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双螺杆造粒代加工_双螺杆造粒代加工剪切元件 b K45 |5156 混合、熔融d 72136左 ) 用于输送物料, 通过输送元 件 e 72172 螺距和螺 槽的变化 建注:1)4 5。指捏合盘转角,为36mm,其它类同;2)72指螺距为72mm,其它类同。5指有5个捏合盘,3 6指元件总长度36指总长度为36mm,左指螺纹转向PA66、增韧剂EPDM—g—MAH和其它助剂,进行高速混合后加入GF, 用双螺杆挤出机挤出造粒。将GFRPA66粒料干燥后用注www.hqjdl.com塑机在表1所列的注塑工艺条件下制成试样。1.4性能测试弯曲强度按GBIT9341—2000测试,试样尺寸为(800 20)mmX(10 d-O.5)mmX(4 5-0.2)mm;缺1:3冲击强度按GB/T1 043—1993测试,试样为Ⅱ型试样C型缺口;www.hqjdl.comGF含量按GB/T2577-1989测试。2.结果与讨论2.1不同螺杆组合对GFRP^66挤出工艺的影响双螺杆挤出机的螺杆由螺杆元件构成。所用的螺杆元件及其规格见图2、表2。经反复试验发现, 使用不同的螺杆双螺杆造粒代加工组合对GFRPA66挤出工艺和GFRPA66材料的性能有很大影响。表3列出3种不同的螺杆组合及其挤出效果;表4为采用3种不同螺杆组合时挤出GFRPA66的工艺条件由表3可知,3种螺杆组合方式中,1 螺杆组合挤出工艺较差,2 和3 螺杆组合挤出工艺较好。图3为1 螺杆组合挤出时剪切不完全的成簇长玻纤与正常挤出料粒的比较。造成这种现象的原因主要是1 螺杆组合为追求材料中G F长度的最大化, www.hqjdl.com忽略了增强体系中含有的耐剪切的高强G F, 其结果导致对GF的剪切效果差, 同时排气段元件使用不合理也导致了其排气效率较低。2 和3 螺杆组合则在排气段使用了导程较长、螺槽较深的96/双螺杆造粒代加工96输送元件替代1螺杆组合使用的导程较短、螺槽较浅的72172输送元件,且在剪切螺杆温度/℃ 机头温度/℃ 熔体温度/℃ 螺杆转速/r.m1 n-1 喂料转速/r.m1 n-1 主机电流/A一段 I二段 I 三段l 四段 I 五段 235-275 235-280 150-240 3O-gO 90一g5245—285 l 245—285 l 245—280 l 240—275 l 235—275注:1)3#螺杆挤出时,主机电流较大,为1 0 5—11 0A表3 3 种螺杆组合方式及其挤出工艺情况螺杆组合 www.hqjdl.com螺杆总挤出工艺情况塑化加料殷 段 剪切段 排 气段 挤 出段 长度 /mmK45。15196 96/96 K45。/5/56 56/56、 挤出口模处常有长约1— 3cm的成簇长G F外露,使挤出72/36左 56/56 K45。/5/36 56/112 72/36左、 56/112X2 2036 料条相互干扰而使料条断开, 56/28、96/96x2、72/ 过 多的双螺杆造粒代加工措接断 条极易堵K45 /5/56. K45。/5/56、56/56、 72/144X2 5o/56 144x2、 56/56 塞切粒机, 对切粒工序有影响,且挤出料条中空、表K45。/5/56 56/56 72/36左 K45。/5/56 面粗糙, 吸附冷却水较多双螺杆塑料造粒机 http://www.hqjdl.com/content/?285.html
水环造粒机 http://www.hqjdl.com/content/?286.html
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TPE片材代加工 http://www.hqjdl.com/content/?290.html
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